硝铵炸药生产火灾与爆炸事故成因及预防裁剪机

硝铵炸药生产火灾与爆炸事故成因及预防

硝铵炸药生产火灾与爆炸事故成因及预防 2011： 　硝铵炸药由硝酸铵、梯恩梯、木粉等原料经物理方法混合制成，广泛应用于矿山开采、隧道挖掘及水利工程，是一种重要的民用炸药。由于生产硝铵炸药的原料均为易燃、易爆物质，在生产中，如控制不当，会引起爆炸和火灾事故，我国曾发生过多起硝铵炸药生产事故，造成很大损失。因此，研究硝铵炸药生产工艺中存在的火险，并加以预防是非常重要的。　　　　1硝铵炸药生产工艺简介　　　　硝铵炸药的生产主要包括原料准备、混药、装药与包装3个过程，目前，我国共有4种生产工艺。　　　　1.1轮碾工艺　　　　轮碾工艺分为高温重砣轮碾法和低温轻砣轮碾法，两者工艺流程是一样的（如图1），只是碾压温度不同和碾砣重量不同，后者更安全些。　　　　　1.2螺旋工艺　　　　螺旋工艺是近20年来，我国发展起来的新工艺，其流程如图2所示。　　　　　　　1.3球磨工艺流程　　　　1.4气流工艺　　　　2工艺事故危险性分析　　　　2.l原料准备工序的爆炸与火险分析　　　　2.1.1闭路循环式气流粉碎机内药粉有爆炸危险　　　　闭路循环式气流粉碎机是粉碎梯恩梯的主要机械，如果机内焊渣或毛刺未消除干净，它们可能会在生产过程中脱落。进而相互或与机内壁摩擦，引起爆炸；另外，在高速气流作用下，粉状梯恩梯与空气、设备机体互相摩擦会产生静电。如果设备内壁药粉过厚，静电导不出去，长期运转使静电积聚，当焊渣、毛刺在机内运动时，就可能放电，引燃机内炸药而爆炸。　　　　2.l.2梯恩梯接料车静电会引燃药粉　　　　片状梯恩梯经球磨机粉碎后，要“甩进”接料小车，在“甩料”前，必须将小车的静电接地插销插好。由于粉尘等污染，有时会造成插销导电性能差，使静电积聚，引燃车中物料。我国曾多次发生此类事故。　　　　2.1.3球磨机转筒密封盖脱落会使余药着火　　　　球磨机转筒上密封盖子无防脱落措施，在运转过程中，可能落入出料输送螺旋内与螺旋强烈摩擦，产生火花，引起燃烧。　　　　2.1.4硝酸铵粉碎机轴瓦失密可能引起爆炸　　　　二级凸轮粉碎机轴头密封不严，在正压生产条件下漏风、漏料严重。可能使硝酸铵粉钻入轴承套。特别是装入浸油石墨填料使碳粉和油类有机物混入硝酸铵中而增大其感度，在摩擦或撞击下，引起该处硝酸铵燃爆。　　　　2.1.5炉道烟气烘干木粉和硝酸铵火险大　　　　许多硝铵炸药厂，都利用炉道烟气进入干燥筒烘干木粉和硝酸铵，如果干燥筒内温度过高，在投入硝酸铵时，会使过干的木粉与烟道气中的火星接触，发生木粉火灾。

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