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超级间隔条在中空玻璃中的应用

影响整窗节能性能的主要因素包括，窗户材料及设计、玻璃选择(Low-E）暖边技术、氩气及其他惰性气体和空气层间隔。一般来说，中空玻璃的要素的不同组合对中空玻璃的节能性也会产生不同的效果。在众要素中，间隔条的影响最大。对间隔条而言，最小和最大温度改善是相对铝间隔条而言。最小指使用含部分金属的间隔条，最大指不含金属的超级间隔条。

衡量中空玻璃质量的标准有两个即中空玻璃的节能性与其耐久性和密封寿命。中空玻璃要素的不同配置，是影响中空玻璃的节能性能、耐久性和密封寿命长短的主要原因。在实践中，不同配置的中空玻璃的热传导值相差可能高达2K以上，不同配置的中空玻璃的耐久性和密封寿命相差也多达100 年。如果一个节能差的中空玻璃，即使耐久性和密封寿命再长，也是一个低档次的中空玻璃。

反之，如果中空玻璃的节能性能好，但耐久性和密封寿命短，也不是人们所追求的。显然理想的中空玻璃应该同时具有最好的节能效果和最长的密封耐久性。

1.暖边间隔条的种类采用不同的间隔条对中空玻璃的整体节能，特别是对中空玻璃边缘的冷凝程度影响是十分明显的。人们使用中空玻璃的初衷是为了节能，但是金属间隔条特别是铝间隔条的热传导系数特别高，是中空玻璃节能诸要素中的软肋，被称之为冷边。于是，人们在提高中空玻璃节能过程中，研究开发出含部分金属和不含任何金属的间隔条。这类间隔条由于改善或明显改善了中空玻璃的节能效果，特别是减少了边部的冷凝现象，被称之为暖边。

中空玻璃的边缘的热损占整个中空玻璃热损的25％。因此，改善中空玻璃的边部的热传导系数，对提高整窗的节能性能具有重要意义。一般来说，暖边可以分为准暖边和纯暖边两大类。间隔条含部分金属或使用不锈钢或电镀锌钢间隔，称之为准暖边间隔条。准暖边包括断热间隔条、复合胶条、U型间隔条和不锈钢间隔条等等。纯暖边间隔条由不含有任何金属成份的材料制成，如超级间隔条玻璃纤维间隔条以及PVC间隔条。

2.超级间隔条的优势超级间隔条是一种100％结构性的硅酮（或三元乙丙）微孔结构间隔条。该间隔条不含任何金属，热传导值分别为铝金属间隔条的1/950、不锈钢间隔条的1/85和复合胶条的1 /4。因此，选择不同间隔条对玻璃边缘处的表面温度的影响也不同。试验条件室内温度21.1℃室外温度-17.8 ℃。在其他条件不变的情况下虽然使用准暖边间隔条（复合胶条和含有断桥的间隔条）的中空玻璃边缘温度，较使用冷边间隔条的中空玻璃的边缘处温度有所改善，但仍然低于摄氏零度，避免不了出现冷凝〈结霜）现象。只有使用超级间隔条制作的中空玻璃的边缘温度最高位于摄氏零度以上，从而避免了冷凝现象。中空玻璃的耐久性和密封寿命系指中空玻璃在保证节能的前提下，保证其整体的密封性能和长时间的动态的节能效果。影响中空玻璃耐久性和密封寿命的主要因素包括：中空玻璃密封胶、密封结构、间隔条、干燥剂和生产人员的操作质量等等。

中空玻璃本身的性能要求其必需采用双道密封结构系统。第一道密封胶结构起防止水气渗透作用．使得中空玻璃空腔内的3A分子筛干燥剂，在中空玻璃寿命期内起干燥空腔内气体的作用。第二道密封系统主要起结构粘结间隔条和玻璃的作用，以保证中空玻璃的整体性。第一道密封主要使用丁基胶《或称为PIB聚异丁烯胶) ,第二道使用的结构胶主要是聚氨酯、聚硫胶或硅酮胶。二者相辅相成，缺一不可。从美国密封中空玻璃制造商协会(SIGMA)对美国中空玻璃实际使用情况20年跟踪的结果看，也证实了这一点，双道密封结构与中空玻璃的密封寿命成正相关关系。此外，世界上最严格的中空玻璃的加速老化试验检测（检测条件是紫外线、 100％湿度和60 ℃）的结果表明，采用不同间隔条和密封结构的中空玻璃的期望密封寿命相差是巨大的，短的仅仅为2个月长的高达100年以上。

由于超级间隔条的热传导系数最小，因此带来的节能效果在所有间隔条中也最显著。但是，我们知道中空玻璃要素的不同配置必需同时满足中空玻璃的节能与耐久性和密封寿命。使用超级间隔条制作中空玻璃在满足节能的同时，也应满足其耐久性和密封寿命。

3.超级间隔条的特点一、超级间隔条具有100％的记忆、无永久性变形、耐风压、气压和温度变化的影响，长期保持其内在结构稳定性，间隔条的连续性使得间隔条只有一个接头，有助于延长中空玻璃的耐久性和密封寿命。

二、具有先进的10层防潮结构的双层高聚酯膜有防止水气渗透功能。在超级间隔条的背面覆盖着10层防潮结构的双层高聚酯膜，除了起防止水气渗透到中空玻璃的空腔内的作用外，还防止异物穿透间隔条进入中空玻璃空腔内。

三、内含3A分子筛干燥剂。3A分子筛不吸收氮气或氩气，从而防止中空玻璃因产生负压导致中空玻璃的向内挠曲。3A分子筛的孔径小于任何气体和溶剂分子的孔径，因此不吸附这两类物质。3A分子筛的孔径大于水分子的孔径因而只对水分子有亲和性，即只吸附水气。由于3A分子筛不吸附气体故而不会导致中空玻璃空腔内产生负压、两片玻璃向内挠曲。四、具有优秀的抗紫外线性能。超级间隔条采用的主要材料为硅酮胶或三元乙丙〈EPDM)。硅酮胶在已知使用的橡胶中，抗紫外线性能最佳。三元乙丙是最佳的工业橡胶也具有十分优秀的抗紫外线性能。五、工作温度范围大。工作温度为-51℃一127℃，是超级间隔条保证中空玻璃耐久性和密封寿命长的另外一个重要因素。此外，如此大的工作温度范围使得用超级间隔条制作的中空玻璃应用的地域十分宽广。六、采用向双道密封结构。超级间隔条的双道密封结构，基本密封〈或称头道密封）是结构密封，使用予涂丙烯酸胶的黏合强度，其密封寿命较一次密封系统的寿命至少长5倍。第二道密封，使用水气渗透率（MVTR）最低的中空玻璃密封剂通常建议使用热融丁基胶。

4.间隔条质量的检测

对中空玻璃的耐久性亦即密封寿命的检验还可通过对中空玻璃的氩气保持能力来考察。表中给出的是经高湿、高温、加速老化实验和气候循环加速老化实验后的氩气泄漏程度，用％表示。该实验模拟5年自然条件测试。所有测试的中空玻璃均采用硬镀膜 Low-E玻璃。

该表表示经气候循环老化实验后测试氩气的泄漏程度〈％）。从表中可见，(1)复合胶条的平均泄漏率最大，因为其工作温度范围小于所实验的温度区间，(2)与此相比，聚硫胶等结构密封的中空玻璃的氩气泄漏率要小得多，这是因为结构胶的工作温度范围较广，即在所实验的高低温范围内仍然保持其结构粘结性，〈3）热融丁基胶和超级间隔条的氩气泄漏率是最低的。

从表的结果，不难得出这样的结论，在两项加速老化实验测试后，只有采用超级间隔条中空玻璃结构的氩气泄漏率才都表现最佳；采用其他结构的泄漏率只有在其中的一项表现的好一些而另一项则差强人意，从而证实了只有超级间隔条结构的耐久性和密封寿命是最长的。它的出现，第一次彻底解决了中空玻璃节能和耐久性之间不可兼得的矛盾，引起了中空玻璃领域里的一场革命。从中空玻璃的发明到超级间隔条的出现，历经130年的历史，中间涌现出各种各样的中空玻璃技术，不断完善和发展。比如从胶接法中的铝间隔条的应用，到从四边插角到连续弯管间隔条的发展，暖边技术经历了从复合胶条〈实维高〉到TPS （热塑间隔条）和超级间隔条（TSS热固间隔条）的发展。

此外，金属间隔条中出现了用不锈钢间隔条代替铝间隔条的趋势。综上所述，中空玻璃所面临的不仅仅是提高节能性的问题，与此同样重要的是中空玻璃的密封寿命和耐久性。中空玻璃只有同时满足这两方面的要求才可以称其为高档中空玻璃。

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